凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，后真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥上有著廣泛應(yīng)用，在生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域也發(fā)揮了重要作用。

　　為了順應(yīng)凍干機(jī)智能化和信息化的趨勢(shì)，有專家就對(duì)其進(jìn)行了數(shù)據(jù)云端化的改造。整個(gè)項(xiàng)目主要這些步驟，即項(xiàng)目體系架構(gòu);系統(tǒng)開發(fā)需要的硬件準(zhǔn)備工作，包括系統(tǒng)開發(fā)所需硬件、各硬件連接方式;運(yùn)行環(huán)境的搭建;開發(fā)環(huán)境的搭建;PLC通信協(xié)議;數(shù)據(jù)準(zhǔn)備;編寫代碼，包括獲取開發(fā)板的串口表達(dá)字符串、數(shù)據(jù)采集程序等。

　　凍干機(jī)的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，該設(shè)備有三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。制品成海綿狀、無(wú)干縮、復(fù)水性較好、含水分較少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來(lái)越來(lái)越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

該系列機(jī)型具備擱板加熱和可編程功能，可查看凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。適用于食品、藥品、化工、生物制品、新材料（石墨烯）、保健品等真空低溫脫水干燥，能極大限度保持物質(zhì)原有的活性成分及營(yíng)養(yǎng)成分不變，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數(shù)年后，復(fù)水仍能保持其原有風(fēng)味及活性成分。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備特點(diǎn)：

1、原位預(yù)凍干燥；
2、硅油加熱，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調(diào)、可控生產(chǎn)工藝；
4、可儲(chǔ)存5個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)24段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù)，
5、并在線記錄真空干燥曲線及數(shù)據(jù)；可記錄所有操作痕跡；
6、可選配在線共晶點(diǎn)測(cè)試；
7、捕水能力強(qiáng)，干燥時(shí)間短；
8、觸摸屏操作，PLC控制，可設(shè)置開機(jī)密碼，顯示干燥曲線；
9、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
10、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
11、干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；